Technysk prinsipe en wurkprinsipe fan sludge dehydrator

Technysk prinsipe

1. Nije skiedingstechnology: De organyske kombinaasje fan spiraaldruk en statyske en statyske ring hat in nije skiedingstechnology foarme dy't konsintraasje en útdroeging yntegrearje, in avansearre kar foar dehydraasjemodus tafoegje foar it mêd fan miljeubeskerming rioelwetterbehandeling yn Sina.

 De lege snelheid operaasje fan 'e wichtichste spiraalshaft (3-5 RPM) ferleget de meganyske wear fan' e apparatuer en ferlingt de libbensdoer fan 'e apparatuer. Main masine macht konsumpsje≦1.1kw / hr, inkele enerzjybesparring fan 50.000 graden / jier.

3. Dûbelje de ferwurkingskapasiteit: de twadde generaasje dehydrator hat twa kear de ferwurkingskapasiteit fan 'e earste generaasje dehydrator. In 303 ienheid kin oplosse it slib folume generearre troch 10.000 ton rioelwetter (120-150 ton) en kin ûntwerpe in proses fan djippe ûntwettering fan slib oant 50-40%, en in inkele set fan prosessen kin oplosse de rioelwetter behanneling kapasiteit fan 1 -30.000 ton.

4. De earste yn Sina: de drukregulator oannimt elastyske automatyske oanpassing, dy't natuerlik de drukferheging yn 'e slyk yn' e ûntwetteringsseksje balansearret, en effektiver soarget foar it libben fan 'e dynamyske en statyske ringplaat.

5. Griene miljeubeskerming: de hiele masine is fersegele, en kin direkt beoardiele wurde, de shell is handich om te disassemble en te sammeljen, gjin rioellekkage, gjin sekundêre fersmoarging, lûd≦45 desibel, sadat de sludge keamer omjouwing is moai en beskaafde produksje.

Ring type sludge dewatering masine sûnder filter doek filter gat en oare blokkearjende eleminten: feilich en ienfâldige operaasje, neffens de klant syn operaasje perioade. Kombinearre mei it automatyske kontrôlesysteem kin it programma ynsteld wurde om automatyske sûnder tafersjoch te berikken (moatte in flinke hoemannichte slyk hawwe).

Hoe't it wurket bewurkje

1, plaat en frame sludge dewatering masine: yn in sletten steat, it sludge dreaun troch hege druk pomp wurdt geperst troch de plaat en frame, sadat it wetter yn it slib wurdt ôffierd troch it filter doek te berikken it doel fan útdroeging.

2, riem sludge dewatering masine: troch de boppeste en legere twa tensioned filter riem entrain de slib laach, út in rige fan reguliere regeling fan roller silinder yn in S-foarm troch, in berop dwaan op de spanning fan de filter riem sels te foarmjen de parse en skuorkrêft fan 'e slyklaach, de slyklaach yn it kapillêre wetter útdrukt, om slyk útdroeging te berikken.

3, centrifugal sludge dewatering masine: troch de oerdracht en mei in holle as fan de spiraal cunewalde, it slib wurdt fieden yn 'e trommel troch de holle as, ûnder de sintrifugale krêft generearre troch hege-snelheid rotaasje, de produksje wurdt smiten yn' e trommel holte. Troch de ferskillende spesifike swiertekrêft wurdt fêst-flüssige skieding foarme. It slyk wurdt ferfierd nei it kegel ein fan 'e trommel ûnder de druk fan' e skroefferfier en kontinu út 'e outlet ôffierd. De flüssigens yn 'e floeibere ringlaach wurdt troch trochgeande "oerstream" fan 'e stuorren nei de bûtenkant fan 'e trommel troch swiertekrêft ôffierd.

4, steapele sludge dewatering masine: troch de fêste ring, de driuwende ring laach boppe op elkoar, de spiraal as troch dêr't de foarming fan de wichtichste filter. It slyk wurdt folslein dehydratisearre troch swiertekrêftkonsintraasje en de ynterne druk dy't foarme wurdt troch de efterdrukplaat yn it proses fan oandriuwing. It filtraat wurdt ôffierd út 'e filtergap foarme troch de fêste ring en de beweechbere ring, en de modderkoek wurdt út' e ein fan it ûntwetteringsdiel ôffierd.