Technysk prinsipe en wurkingsprinsipe fan slibdehydrator

Technysk prinsipe

1. Nije skiedingstechnology: De organyske kombinaasje fan spiraaldruk en statyske en statyske ring hat in nije skiedingstechnology foarme dy't konsintraasje en útdroeging yntegreart, en in avansearre útdroegingmoduskeuze tafoege foar it mêd fan miljeubeskerming rioelwettersuvering yn Sina.

 De lege snelheid fan 'e haadspiraalas (3-5 RPM) ferminderet de meganyske slijtage fan 'e apparatuer en ferlingt de libbensdoer fan 'e apparatuer. Stromferbrûk fan 'e haadmasine≦1.1kw/oere, ienmalige enerzjybesparring fan 50.000 graden/jier.

3. Ferdûbelje de ferwurkingskapasiteit: de twadde generaasje droeger hat twa kear de ferwurkingskapasiteit fan 'e earste generaasje droeger. In 303-ienheid kin it slykfolume oplosse dat generearre wurdt troch 10.000 ton rioelwetter (120-150 ton) en kin in proses ûntwerpe foar djippe ûntwettering fan slyk oant 50-40%, en in inkele set prosessen kin de rioelwettersuveringskapasiteit fan 1-30.000 ton oplosse.

4. De earste yn Sina: de drukregulator oannimt elastyske automatyske oanpassing, dy't de drukstiging yn it slyk yn 'e ûntwetteringsseksje natuerlik yn lykwicht bringt, en effektiver soarget foar de libbensdoer fan 'e dynamyske en statyske ringplaat.

5. Griene miljeubeskerming: de hiele masine is fersegele, en kin direkt waarnommen wurde, de skulp is handich om te demontearjen en te montearjen, gjin rioelwetterlekkage, gjin sekundêre fersmoarging, lûd≦45 desibel, sadat de omjouwing fan 'e slibkeamer moai en beskaafd produsearre is.

Ringtype slibûntwetteringsmasine sûnder filterdoekfiltergat en oare blokkearjende eleminten: feilige en ienfâldige operaasje, neffens de wurkperioade fan 'e klant. Yn kombinaasje mei it automatyske kontrôlesysteem kin it programma ynsteld wurde om automatysk ûnbeheind te berikken (moat in flinke hoemannichte slib hawwe).

Hoe't it wurket bewurkje

1, plaat- en frame-slibûntwetteringsmasine: yn in sletten steat wurdt it slib oandreaun troch in hege drukpomp troch de plaat en it frame parse, sadat it wetter yn it slib troch it filterdoek ôffierd wurdt om it doel fan útdroeging te berikken.

2, slykûntwetteringsmasine foar riemen: troch de boppeste en ûnderste twa spanningsfilterriemen wurdt de slyklaach meinommen, troch in searje regelmjittige rollen yn in S-foarm troch de silinders hinne, ôfhinklik fan 'e spanning fan' e filterriem sels om de druk- en skuorkrêft fan 'e slyklaach te foarmjen, wêrtroch it kapillêre wetter út 'e slyklaach wurdt gedrukt, om slykútdroeging te berikken.

3, sintrifugale slibûntwetteringsmasine: troch de oerdracht en mei in holle as fan 'e spiraaltransportband wurdt it slib yn 'e trommel fiede troch de holle as, ûnder de sintrifugale krêft dy't generearre wurdt troch hege-snelheidsrotaasje, wurdt de produksje yn 'e trommelholte smiten. Troch it ferskillende spesifike swiertekrêft wurdt in skieding fan fêste stoffen en floeistoffen foarme. It slib wurdt ûnder druk fan 'e skroeftransportband nei it kegelfoarmige ein fan 'e trommel ferfierd en kontinu út 'e útlaat ûntslein. De floeistof yn 'e floeistofringlaach wurdt troch kontinu "oerstreaming" fan 'e daammûning nei de bûtenkant fan 'e trommel ûntslein troch swiertekrêft.

4, stapele slibûntwetteringsmasine: troch de fêste ring, de driuwende ringlaach dy't oer elkoar hinne lein wurdt, de spiraalfoarmige as wêrmei't it haadfilter foarme wurdt. It slib wurdt folslein útdroege troch swiertekrêftkonsintraasje en de ynterne druk dy't foarme wurdt troch de tsjindrukplaat tidens it oandriuwproses. It filtraat wurdt ûntslein út 'e filterspleet dy't foarme wurdt troch de fêste ring en de beweechbere ring, en de modderkoek wurdt ûntslein út 'e ein fan it ûntwetteringsdiel.